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液化气罐撕碎机作为一种在我国已经应用多年的常见工业产品，已经被越来越多的人所熟知，液化气罐撕碎机破碎后的液化气罐料形整齐，附着物少，纯度高，工作效果受到大家的认可，但是，在使用的过程中，难免不会出现异常的现象：
液化气罐撕碎机运转中常见故障归纳：
1、如发现液化气罐撕碎机轴承发热：说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
2、如发现液化气罐撕碎机振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸，磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
3、如现在液化气罐撕碎机皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，要注意三角带本身质量。
4、如发现液化气罐撕碎机出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。
液化气罐撕碎机震动异常的原因：
1、物料过大会造成振动异常，这时要检查一下进料尺寸，确保物料尺度符合要求。
2、磨损不均也造成振动异常，这时就说明反击锤头不适合继续用了，需要更换。
3、转子不平衡也是造成振动异常的一个原因，面对这种情况，需要对转子进行调整。
4、基础处理不当也能造成振动异常，检查地脚螺栓并加固能解决这类问题。